ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਫੈਸ਼ਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਲਗਜ਼ਰੀ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕੀ ਹਨ? ਅੱਜ, ਆਓ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੀਏ.
ਏਸ਼ੀਆ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ (ਥਾਈਲੈਂਡ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿ
ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੋਢੀ
ਈ-ਮੇਲ:yoli@wbo-acm.comਵਟਸਐਪ: +66966518165
ਦੇ ਫਾਇਦੇਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟੱਬ
1. ਪਰਿਪੱਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟੱਬਾਂ ਦੀ ਕੱਚੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ (ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਐਕਸਲੇਟਰ, ਫਿਲਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਆਦਿ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ, ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਐਕਰੀਲਿਕ" ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਬਾਥਟੱਬਾਂ ਨੂੰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ, ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਾਲ ਬੈਕ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਛਿੜਕਾਅ, ਫਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਵੀ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।
2. ਉੱਤਮ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਵਧੀਆ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਠੰਡਾ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟੱਬ
1. ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟੱਬਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਮਾੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਸਤਹ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ) ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਰੀਕ ਦਰਾੜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅੰਦਰ ਪਏ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਨਹਾਉਣ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਇਸਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3.ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟੱਬਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. **ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ**: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਸਮੱਗਰੀ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
2. **ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰੈਜ਼ਿਨ**: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਰਾਲ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।
3. **ਐਡੀਟਿਵ**:
- **ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ**: ਰਾਲ ਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਤਰਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
- **ਐਕਸੀਲੇਟਰ**: ਰਾਲ ਦੀ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- **ਫਿਲਰ**: ਇਹ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਚੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਰਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਵੀ।
- **ਪਿਗਮੈਂਟ**: ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਰੰਗ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅਪ, ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਆਦਿ) ਦੁਆਰਾ ਕੁਝ ਆਕਾਰਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-29-2024