ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟੱਬਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਫੈਸ਼ਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਲਗਜ਼ਰੀ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬਾਂ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ? ਅੱਜ, ਆਓ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰੀਏ।

ਏਸ਼ੀਆ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ (ਥਾਈਲੈਂਡ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੋਢੀ

ਈ-ਮੇਲ:yoli@wbo-acm.comਵਟਸਐਪ: +66966518165

ਦੇ ਫਾਇਦੇਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟੱਬ

1. ਪਰਿਪੱਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟੱਬਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ (ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਐਕਸਲੇਟਰ, ਫਿਲਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਆਦਿ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੱਥ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਕਸ਼ਨ, ਟੀਕਾਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੋਈ ਹੈ। ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਐਕਰੀਲਿਕ" ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਬਾਥਟੱਬ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ, ਫਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨਾਲ ਬੈਕ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ, ਫਿਰ ਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।

2. ਉੱਤਮ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਮਨੁੱਖੀ ਚਮੜੀ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਠੰਡੀ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟੱਬ

1. ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਸਤ੍ਹਾ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ) 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਕਾਰਨ ਬਰੀਕ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਅੰਦਰ ਪਏ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਬੇਆਰਾਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

2. ਨਹਾਉਣ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਗੰਦਗੀ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੋਖ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3.ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਇੱਕ ਵਾਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. **ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਫਾਈਬਰ**: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਿਲਾਮੈਂਟ, ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. **ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰੈਜ਼ਿਨ**: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਲਈ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗੁਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

3. **ਯੋਜਕ**:

- **ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ**: ਰਾਲ ਦੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਤਰਲ ਤੋਂ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

- **ਐਕਸਲੇਟਰ**: ਰਾਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

- **ਫਿਲਰ**: ਇਹ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਪਾਊਡਰ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ, ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਾਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕੁਝ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

- **ਰੰਗਦਾਰ**: ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਸੁਹਜ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ, ਵੈਕਿਊਮ ਸਕਸ਼ਨ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਆਦਿ) ਰਾਹੀਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਝ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਥਟਬ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ। ਹਰੇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ, ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।