ਏਸ਼ੀਆ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ (ਥਾਈਲੈਂਡ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿ
ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੋਢੀ
ਈ-ਮੇਲ:yoli@wbo-acm.com ਵਟਸਐਪ: +66966518165
ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਲਈ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ:
1. **ਰੈਜ਼ਿਨ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ**: ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੋਵਿੰਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਾਲ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਾਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਭਵਤੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਰੈਜ਼ਿਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ, ਜਾਂ ਈਪੌਕਸੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
2. **ਪ੍ਰੀ-ਬਣਾਉਣਾ**: ਗਰਭਪਾਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਿੱਲੇ ਰੇਸ਼ੇ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਮਾਣ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਰਾਲ ਨਾਲ ਭਿੱਜੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਮੋਟੇ ਰੂਪ ਰੇਖਾ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਰਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. **ਕਿਊਰਿੰਗ**: ਰੈਜ਼ਿਨ-ਪ੍ਰੇਗਨੇਟਿਡ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗਰਮ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
4. **ਨਿਰੰਤਰ ਪੁਲਿੰਗ**: ਲਗਾਤਾਰ ਖਿੱਚਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਟਰਪਿਲਰ ਟਰੈਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੁਲਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ, ਜੋ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
5. **ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ**: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਾਈ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟ-ਆਫ ਆਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਾਧੂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਲਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਹਲਕੇ ਗੁਣਾਂ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-19-2024
