ਖਬਰਾਂ>

ਸਪਰੇਅ-ਅੱਪ ਲਈ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੋਵਿੰਗ

ਸਪਰੇਅ-ਅਪ ਲਈ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੋਵਿੰਗ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ-ਅਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਅਤੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਨਾਲੋ ਨਾਲ ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

asd (1)

ਏਸ਼ੀਆ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ (ਥਾਈਲੈਂਡ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿ
ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੋਢੀ
E-mail:yoli@wbo-acm.com     WhatsApp :+66966518165

ਸਪਰੇਅ-ਅੱਪ ਲਈ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੋਵਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. **ਉੱਚ ਤਾਕਤ**: ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. **ਗੁਡ ਵੈਟ-ਆਊਟ**: ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਵਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਾਲ ਨਾਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਲੈਮੀਨੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. **ਅਨੁਕੂਲਤਾ**: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ, ਅਤੇ ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਮੇਤ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. **ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੌਖ**: ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫਜ਼ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

1. **ਸਮੁੰਦਰੀ**: ਕਿਸ਼ਤੀ ਦੇ ਹਲ, ਡੇਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. **ਆਟੋਮੋਟਿਵ**: ਕਾਰ ਬਾਡੀਜ਼, ਪੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. **ਨਿਰਮਾਣ**: ਪੈਨਲ, ਛੱਤ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. **ਖਪਤਕਾਰ ਉਤਪਾਦ**: ਬਾਥਟੱਬ, ਸ਼ਾਵਰ ਸਟਾਲ, ਅਤੇ ਮਨੋਰੰਜਨ ਵਾਹਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਲਾਭ

1. **ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ**: ਸਪਰੇਅ-ਅਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

2. **ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ**: ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥ ਲੇਅ-ਅਪ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. **ਬਹੁਮੁਖੀ**: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ।

ਸਪਰੇਅ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

1. **ਤਿਆਰੀ**: ਤਿਆਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. **ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ**: ਇੱਕ ਹੈਲੀਕਾਪਟਰ ਬੰਦੂਕ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰਾਲ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. **ਰੋਲਿੰਗ**: ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਰਾਲ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੈਮੀਨੇਟ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. **ਕਿਊਰਿੰਗ**: ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

5. **ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ**: ਇੱਕ ਵਾਰ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਗਲੇਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਸਪਰੇਅ-ਅਪ ਲਈ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਰੋਵਿੰਗ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:

1. **ਟੈਕਸ (ਵਜ਼ਨ)**: ਰੋਵਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੇਕਸ (ਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਮੀਟਰ) ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. **ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਵਿਆਸ**: ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. **ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ**: ਰਾਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪਰਤ।

4. **ਪੈਕੇਜਿੰਗ**: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਕ, ਗੇਂਦਾਂ ਜਾਂ ਬੌਬਿਨਸ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖਾਸ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਰੇਅ-ਅਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਬੇਝਿਜਕ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ।.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-13-2024