ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਏਸ਼ੀਆ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ (ਥਾਈਲੈਂਡ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿ
ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੋਢੀ
ਈ-ਮੇਲ:yoli@wbo-acm.comਵਟਸਐਪ: +66966518165

ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਬੁਣਾਈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

1. **ਯਾਰਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ**: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਗੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤੰਤੂਆਂ ਨੂੰ ਬੰਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੋਵਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਰੋਵਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਧਾਗੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਰੋੜਿਆ ਜਾਂ ਪਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. **ਵੀਵਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ**: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਧਾਗੇ ਇੱਕ ਲੂਮ ਉੱਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬੁਣਾਈ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੂਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਤਾਣੇ (ਲੰਬਕਾਰ) ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਲੂਮ 'ਤੇ ਤਾਣਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੇਫਟ (ਟਰਾਸਵਰਸ) ਧਾਗੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3. **ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ**: ਅਸਲ ਬੁਣਾਈ ਵਾਰਪ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰੀ-ਵਾਰੀ ਚੁੱਕ ਕੇ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਰ ਕੇ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਦੇ ਸੂਤ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾ ਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਣੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਲਈ ਸਾਦਾ, ਟਵਿਲ, ਜਾਂ ਸਾਟਿਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।

4. **ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ**: ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰੇਜ਼ਿਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

5. **ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ**: ਬੁਣਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਖਾਸ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਫਰੇ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਬੁਣਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਾਰ ਜੋੜਦੇ ਹੋਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਨ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।