ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?

ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?

ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਾ

ਏਸ਼ੀਆ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ (ਥਾਈਲੈਂਡ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿ

ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੋਢੀ

ਈ-ਮੇਲ:yoli@wbo-acm.comਵਟਸਐਪ: +66966518165 

ਪਲਟਰੂਸ਼ਨਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ (FRP) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲਗਾਤਾਰ ਰੇਸ਼ੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ) ਨੂੰ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ, ਪੋਲਿਸਟਰ, ਜਾਂ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ) ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਾਲ ਫਿਰ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਠੋਸ, ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪਲਟਰੂਸ਼ਨਰੈਜ਼ਿਨ 

ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਆਮ ਪਲਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ epoxy, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ, ਫੀਨੋਲਿਕ, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ, ਅਤੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। pultrusion ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੇਸ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

Epoxy ਰਾਲ 

ਈਪੌਕਸੀ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਗਤੀ ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਦੀ ਮਿਆਦ, ਮਾੜੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਵਿੰਡ ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਰੂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ।

ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ 

ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲੀਸਟਰ ਜਾਂ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਦਾ ਮੋਡਿਊਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਹੋਰ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫੇਨੋਲਿਕ ਰਾਲ 

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਣ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ, ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਆਇਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭੇ ਹਨ। . ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੰਬੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਐਸਿਡ ਕੈਟਾਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ 

ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਅਲਕੋਹਲ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਸਾਲ 2000 ਦੇ ਆਸ-ਪਾਸ, ਇਹ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ 

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਲਚਕਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਨੁਕਸਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਸਲਫਾਈਡ, ਪੋਲੀਥਰ ਈਥਰ ਕੀਟੋਨ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਧਾਤ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ।

ਦੇ ਫਾਇਦੇਪਲਟਰੂਸ਼ਨਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ:

1.ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਕਲਪਕ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ: ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਧਾਤੂਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਭਾਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. Corrosion Resistance: FRP ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

4.ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਸੰਚਾਲਕ ਹੋਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗੜਦੀ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਹੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

5. ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੰਡੇ, ਟਿਊਬਾਂ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ, ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਕਿਸਮ, ਫਾਈਬਰ ਵਾਲੀਅਮ, ਰਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਸਤਹ ਪਰਦਾ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨpਅਲਟਰੂਸ਼ਨਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ:

1. ਸੀਮਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ: ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂ ਲਗਭਗ ਸਥਿਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ: ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਘੱਟ ਟਰਾਂਸਵਰਸ ਤਾਕਤ: ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਤਾਕਤ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਲਟੀ-ਐਕਸ਼ੀਅਲ ਫੈਬਰਿਕਸ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁਰੰਮਤ: ਜੇਕਰ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂਪਲਟਰੂਸ਼ਨਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀpਅਲਟਰੂਸ਼ਨਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਕਾਰਜ ਲੱਭਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਏਰੋਸਪੇਸ: ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਤਹ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੇਅਰ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ।

2. ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ, ਡ੍ਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੰਪਰ, ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਮੇਤ।

3. ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ: ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੀਪਰ, ਬ੍ਰਿਜ ਡੈੱਕ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਖੰਭਿਆਂ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਕਰਾਸਆਰਮਸ।

4.ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਲੋਰ ਗਰੇਟਿੰਗ।

ਮੈਡੀਕਲ: ਬ੍ਰੇਸ ਅਤੇ ਐਂਡੋਸਕੋਪਿਕ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ।

5. ਮਰੀਨ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਸਟ, ਬੈਟਨ, ਡੌਕ ਪਿਲਿੰਗ, ਐਂਕਰ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਡੌਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

6. ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਵੈਲਹੈੱਡਜ਼, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਪੰਪ ਰਾਡਾਂ, ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਸਮੇਤ।

7. ਵਿੰਡ ਐਨਰਜੀ: ਵਿੰਡ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੇਡ ਰੀਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਸਪਾਰ ਕੈਪਸ, ਅਤੇ ਰੂਟ ਸਟੀਫਨਰ।

8.ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ: ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੀ, ਸਕੀ ਪੋਲ, ਗੋਲਫ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਓਅਰਜ਼, ਤੀਰਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਟੈਂਟ ਪੋਲ।

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।