ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?

ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਉਤਪਾਦ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?

ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਾ

ਏਸ਼ੀਆ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ (ਥਾਈਲੈਂਡ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੋਢੀ

ਈ-ਮੇਲ:yoli@wbo-acm.comਵਟਸਐਪ: +66966518165 

ਪਲਟਰੂਜ਼ਨਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀਇਹ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਪੋਲੀਮਰ (FRP) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਹਨ ਜੋ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਸ਼ੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ) ਨੂੰ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ, ਪੋਲਿਸਟਰ, ਜਾਂ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ) ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰਾਲ ਫਿਰ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਠੋਸ, ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲਟਰੂਜ਼ਨਰੈਜ਼ਿਨ 

ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਆਮ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਰੈਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਪੌਕਸੀ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ, ਫੀਨੋਲਿਕ, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ, ਅਤੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਨੂੰ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਰਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ 

ਈਪੌਕਸੀ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗਤੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ, ਛੋਟੀ ਵਰਤੋਂਯੋਗਤਾ ਅਵਧੀ, ਮਾੜੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਇਲਾਜ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਵਾ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਰੂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ।

ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ 

ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੋਲਿਸਟਰ ਜਾਂ ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਰਾਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਪੋਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਦਾ ਝੁਕਣ ਵਾਲਾ ਮਾਡਿਊਲਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਹੋਰ ਰਾਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫੇਨੋਲਿਕ ਰਾਲ 

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੇ ਆਪਣੀ ਘੱਟ ਜ਼ਹਿਰੀਲੀਤਾ, ਘੱਟ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ, ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਲ ਆਵਾਜਾਈ, ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਲੱਭੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੰਬੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਕਸਰ ਐਸਿਡ ਕੈਟਾਲਾਈਸਿਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ 

ਵਿਨਾਇਲ ਐਸਟਰ ਅਲਕੋਹਲ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਾਲ 2000 ਦੇ ਆਸਪਾਸ, ਇਹ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸੀ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ 

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੀਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲਚਕਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਨੁਕਸਾਨ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਅਤੇ ਡੈਂਪਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਖੋਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਨਾਈਲੋਨ, ਪੋਲੀਸਲਫਾਈਡ, ਪੋਲੀਥਰ ਈਥਰ ਕੀਟੋਨ, ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਧਾਤ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹਨ।

ਦੇ ਫਾਇਦੇਪਲਟਰੂਜ਼ਨਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ:

1. ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਪਲਟਰੂਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ, ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਕ ਸੰਯੁਕਤ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ।

2. ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਭਾਰ ਅਨੁਪਾਤ: ਪੁਲਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਪਰ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਪੁਲਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਵਿੱਚ ਭਾਰ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3. ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: FRP ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਮੁੰਦਰੀ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਪਲਟਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਚਾਲਕ ਹੋਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ: ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗੜਦੀ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

5.ਕਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਾਡ, ਟਿਊਬ, ਬੀਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਕਿਸਮ, ਫਾਈਬਰ ਵਾਲੀਅਮ, ਰਾਲ ਕਿਸਮ, ਸਤਹ ਪਰਦਾ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨpਉਲੰਘਣਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ:

1. ਸੀਮਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ: ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਲਗਭਗ ਸਥਿਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ: ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਮਹਿੰਗੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3. ਘੱਟ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਤਾਕਤ: ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਤਾਕਤ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁ-ਧੁਰੀ ਫੈਬਰਿਕ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4.ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੁਰੰਮਤ: ਜੇਕਰ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਹਿੰਗਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਦੋਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਪਲਟਰੂਜ਼ਨਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀpਉਲੰਘਣਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1.ਏਰੋਸਪੇਸ: ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲਾੜ ਯਾਨਾਂ ਲਈ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਤਹਾਂ, ਲੈਂਡਿੰਗ ਗੀਅਰ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ।

2.ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੰਪਰ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

3. ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ: ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲੀਪਰ, ਪੁਲ ਡੈੱਕ, ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਖੰਭੇ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇੰਸੂਲੇਟਰ, ਅਤੇ ਕਰਾਸਆਰਮ।

4. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਦੀਆਂ ਗਰੇਟਿੰਗਾਂ।

ਮੈਡੀਕਲ: ਬਰੇਸ ਅਤੇ ਐਂਡੋਸਕੋਪਿਕ ਪ੍ਰੋਬ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ।

5. ਸਮੁੰਦਰੀ: ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਸਟ, ਬੈਟਨ, ਡੌਕ ਪਾਈਲਿੰਗ, ਐਂਕਰ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਡੌਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

6. ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੈੱਲਹੈੱਡ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ, ਪੰਪ ਰਾਡ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

7. ਹਵਾ ਊਰਜਾ: ਹਵਾ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਲੇਡ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ, ਸਪਾਰ ਕੈਪਸ, ਅਤੇ ਰੂਟ ਸਟੀਫਨਰ।

8.ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ: ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕੀ, ਸਕੀ ਪੋਲ, ਗੋਲਫ ਉਪਕਰਣ, ਓਅਰ, ਤੀਰਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਟੈਂਟ ਪੋਲ।

ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਟੀਰੀਅਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋ ਜੋ ਆਪਣੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਪਲਟਰੂਜ਼ਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।