ਸਪਰੇਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਸਪਰੇਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਸਪਰੇਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈਂਡ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਰਧ-ਮਸ਼ੀਨੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ 9.1%, ਪੱਛਮੀ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ 11.3%, ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ 21%। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਅਤੇ ਭਾਰਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਪਰੇਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਏਸ਼ੀਆ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ (ਥਾਈਲੈਂਡ) ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

ਥਾਈਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੋਢੀ

ਈ-ਮੇਲ:yoli@wbo-acm.comਵਟਸਐਪ: +66966518165

1. ਸਪਰੇਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ/ਨੁਕਸਾਨ

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੋਟਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ, ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਾਲ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਇਦੇ:

- ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਹੱਥੀਂ ਲੇਅ-ਅੱਪ ਨਾਲੋਂ 2-4 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ।
- ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਕੋਈ ਸੀਮ ਨਹੀਂ, ਉੱਚ ਇੰਟਰਲੈਮੀਨਰ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਲੀਕ-ਰੋਧਕ ਹਨ।
- ਫਲੈਸ਼, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕੱਪੜੇ, ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਦੀ ਘੱਟ ਬਰਬਾਦੀ।
- ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਨਹੀਂ।

ਨੁਕਸਾਨ:

- ਉੱਚ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
- ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਕਾਮਿਆਂ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਜੋਖਮ।
ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ ਵਰਗੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਵਰਕਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹਵਾਦਾਰੀ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਲ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰਾਲ) ਅਤੇ ਅਣ-ਟਵਿਸਟਡ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੋਵਿੰਗ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਰਿਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਲਗਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸਪਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

3. ਸਪਰੇਅ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 60% 'ਤੇ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ, ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਵਰੇਜ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਐਂਗਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਨਮੀ-ਮੁਕਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਪਰੇਅ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਰੰਤ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।